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高效、稳定的金属探测器成为含有金属杂质的食品流向市场的一道屏障，有力地保障了食品的安全、卫生。
某世界知名的食品集团旗下的品牌饼干公司根据不同年龄、层次的消费者对于饼干的不同需求，开发生产出了多种不同口味的饼干，而且新品层出不穷。但在生产过程中，饼干原材料本身可能存在金属物质，机器的磨损也可能会导致饼干中含有金属杂质，为了保证产品的安全性，公司需要借助于能提高产品的可接受性和将生产损失最小化的包装检测设备。
严把质量关
公司内共有4条饼干生产线，每条都在包装机前后安装了金属探测器。公司工程部的负责人说：“在从生产转向包装的工序上，我们安装了金属探测器，包装后使用的是金属探测器。包装前安装的金属探测器是为了检测饼干内部是否有金属，而包装后的金属探测器则是为了防止包装机上的零部件掉入包装袋内。”
由于饼干产品的种类众多，而且每条生产线每小时可生产1.2 吨～1.5 吨的饼干，因此在生产中对生产线进行快速换产也成了一堂必修课。金属探测器都拥有一项自学功能，即在新产品通过检测机时，设备会自动把产品信息记录下来，通过这些信息可得知这个产品所处的状态以及产品的信号，然后进行设置调整，来使检测工序达到最佳的稳定性。整个过程只需几十秒的时间，不仅减少了生产线换产时间，也为工人省去了后顾之忧。
与生产线密切配合
为了保证生产出来的饼干符合卫生需求，我们这里针对工人有一项GMP的个人规范，对工作服、个人卫生等都做出了详细的规定，同时我们对诸如生产、施工、操作等也都制定了一系列的规章制度
在庞大的烘焙生产线上，将原材料烘焙成饼干只需短短几分钟，在1.5米宽的烘焙传输线上，成型的饼干有序地走向包装生产线。采用伸缩式传输系统的金属探测器安装在烘焙线与包装生产线之间，成排饼干从检测机通道通过，当检测出饼干中含有金属杂质时传送带下方的辊轴回缩，有问题的饼干从传输线上落下，其他的则继续由传送带送往包装生产线。当定量的饼干进入成型/填充/封口机时，印有图案的薄膜卷经过数个张紧辊筒的作用进入包装机，此时安装在包装机上的Markem 9840型墨轮式接触打码机将生产日期等打印到薄膜上。在包装机出口处装有金属探测器，采用吹气式剔除方式将有金属杂质的包装从传输线上剔除。凡是被剔除出来的饼干或包装，都被送到质检部门进行复查，进一步确认是否含有金属，如有则继续查出原因所在。“不同类型的金属会给金属探测器相对应的矢量信号，饼干包装采用的是镀铝膜包装，本身就有金属信号，因此就需要检测机在将镀铝的信号屏蔽掉的同时保证自身的灵敏度。在检测该类包装时只要将金属探测器的相位角信号调节到与镀铝材料的相位角相近或重合就可以将产品本身信号屏蔽，还不影响金属探测器对其他金属的检测。采用电子信号处理技术的DSP3可以很好地完成了这个任务。”最后，对独立包装或四个一袋、八个一盒的饼干进行装箱。
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