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食品包装是食品商品不可分割的一部分。在食品从工厂到消费者的循环过程中，保护食品，防止生物、化学和物理外部因素的损害。它还具有保持食品本身质量稳定的功能。随着人们对食品安全的日益重视和对食品包装质量的要求越来越高，一些国家加强了对食品包装的监管管理。从营养标准和法规的实施来看，间接添加剂、可降解包装、电子扫描条码等，都在推动食品包装的新发展。
在不同食品的生产过程中，不同生产环节可能存在潜在的物理危害，这些危害主要来自四种途径。一、原材料：如肉类防疫注射针、小麦丝、粉末筛丝、鱼钩、蔬菜机械设备小金属件、螺丝等。第二，人为因素：如纽扣、钢笔、珠宝、硬币、钥匙、手表等。第三，维护过程：如清洗、修复过程中产生的焊丝、小工具、焊渣等。四是生产设备：如切碎机、搅拌机、切割机、输送系统、碎金属片等。
食品企业可以通过人工检测、工业过滤器、强磁棒或金属探测器，消除上述原因造成的物理危害。然而，为了降低人工成本，获得稳定的检测结果，金属探测器已成为广泛应用的方法之一。可帮助厂家严格遵守规定，在生产过程中及时发现金属异物，及时发现铁、有色、非磁性不锈钢等潜在危险和危险的外部因素。
金属探测器的精度和可靠性取决于通常在80~800 kHz范围内使用的电磁发射极频率的稳定性。工作频率越低，铁的检测性能越好；工作频率越高，高碳钢的检测性能越好。探测器的灵敏度随探测范围的增加而减小，感应信号的大小取决于金属粒子的大小和探测器的电导率。
由于电流波动和电流滤波，金属探测器对检测项目的输送速度有一定的限制。如果传输速度超过合理范围，探测器的灵敏度就会降低。
为了保证灵敏度不下降，需要选择合适的金属探测器，以适应相应的待测产品。一般来说，检测范围越小越好。对于高频灵敏度较好的产品，检测通道的尺寸应与产品尺寸相匹配。检测灵敏度的调整应参照检测线圈的中心来确定，中心位置的感应最小。产品的检测值随生产条件的变化而变化，如温度、产品尺寸、湿度等。
球形物体具有重复性，最小表面积，是金属探测器最难检测的。因此，球形物质可用作检测灵敏度的参考样品。对于非球形金属，检测灵敏度在很大程度上取决于金属的位置。不同的位置有不同的横截面积，检测效果也不同。例如，当纵向通过时，铁更敏感，而高碳钢和非铁不是很敏感。穿越时，铁不太敏感，而高碳钢和非铁更敏感。
在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于奶酪等食品，由于其固有的高频感应性能，高频信号的响应将成比例地增加。湿脂肪或盐物质，如面包、奶酪、香肠等，具有与金属相同的导电性。在这种情况下，为了防止系统发出错误的信号，必须对补偿信号进行调整，以降低感应灵敏度。
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