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食品行业不断变化的特性 — 产品种类更多，在更高效的工厂生产，以及零售商和消费者等预期更高 —这些都在驱动着产品检测技术的快速发展。现代金属探测器和X射线异物检测仪设备的功能不断涌现，现在可以检测形状和尺寸更小、种类更多的污染物，而且分辨率更好，误剔除率也得以降低。人们还在努力提高此类技术的实用性，开发了更好的软件，研发了更为直观的触摸屏显示，还能在生产线进行更快速和自动化的设置。
另外，还出现了一些其他技术驱动因素。数字化是各个工业行业的一个重要趋势，食品制造商正在越来越希望使用更为智能的系统来改善工厂内的自动化和可追溯能力。位于联网基础架构内的互联制造可以提高生产线效率和管理控制，各个工序间的污染检查可以简化，实现质量控制的标准化。这种数字化趋势通过实时数据采集得以实现，此信息在出现可疑污染事件时可以证明非常有用。发生产品召回时，制造商和品牌拥有者需要向权威机构展示他们已经进行了尽职调查。为此，最高效的方式是实时报告所有污染检查。很明显，如果消费者提出受污染产品方面的控诉，可追溯能力和尽职调查会变得越来越重要。产品检测系统现在附带了完整的数据采集功能，用于支持审核遵从性。这就使得食品制造商和加工商能够证明其操作期间的“尽职调查”，说明他们采取了所有预防措施来避免/最大程度减少污染风险。
另外，食品行业也盼望着其他实践方法，进一步改善可追溯能力，因此降低来自不合格提供商的污染风险。序列化 — 即实现最终销售产品可追溯能力和验真的唯一序列号施用过程，这是制药行业的常见做法，是跟踪追溯活动的重要组成部分。全球越来越多的国家/地区正在引入对处方药采用强制序列化的法规，这是防范伪造产品和同一药品包装内滥竽充数的有效措施。
尽管食品行业还没有出现此类强制要求的迹象，但序列化无疑会为某些产品提供有用的验真方式，如婴儿奶粉或奢侈品。在世界某些地区 — 如中国 — 伪造品牌食品是一个常见问题，此类非法活动也是污染产生的一个常见原因。采用序列化让制造商能够更准确地看到在供应链上每个节点的商品和数量，为零售商提供坚实的真实性保证。
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