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幸运的是，产品检测技术的发展使得大多数异物污染类型现在都能检测出来。在快速移动的生产线上，使用金属探测器和x射线异物检测仪检测系统等设备可以很容易找到金属、玻璃、高密度塑料、矿石、钙化骨和橡胶污染物。此类设备的精度会被很多因素所影响。这些因素可能包括污染物的大小和位置、污染物相对于要检测产品的密度，以及所使用产品包装材料的类型。
食品本身的类型也是一个重要因素。在许多食品生产过程中，原材料都是以液态、膏状和糊状形态到达的，并通过管道系统泵吸后进行混合和调配。在生产过程早期检测此类外来原材料中的污染物具有诸多优势。液态、膏状和糊状通常更具同质性，更容易被检测；污染物也更大、更容易找到。早期检测还会保护昂贵的加工设备不会在下游遭到进一步损坏；并且会在添加其他生产价值之前消除污染物，最大程度减少浪费。
检测未包装散料、松散颗粒状产品中的污染时，无论是安装在水平输送机上的检测技术，还是位于加工或包装之前产品重力掉落处的检测技术，都是去除污染物的高效方式。可以使用此类检测方法的典型散料产品有糖、面粉、谷物、玉米和豆类；脱水水果、坚果和蔬菜；小零食和糖果；肉类、禽类、鱼类和海鲜。加工和包装完成之后，在生产线末端进行的最终产品检测是产品运送至零售商和超市之前检测任何异物污染的最后一道防线。在此环境下，包装类型和潜在的污染类型决定了应使用的产品检测系统类型。
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