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食品安全一直牵动着多数人的“神经”。餐饮中吃到异物时有发生，而包装成品的产品吃到异物也有其事。笔者了解到，食品在生产加工过程中，常会因为设备的磨损，人工失误或者机械设备质量不过关等产生金属异物混入产品中。这些金属混入食品之中，不仅影响到产品的质量安全，还有可能损害消费者切身利益。因此，在食品加工当中，加强金属的探测以及剔除工作对保障食品质量安全有着十分重要的意义。其中，金属探测器在金属剔除过程发挥着重要的作用，让食品包装中异物“无处可逃”。
金属探测器是一种金属检测装置，由金属探测器与自动剔除装置组成，其中检测器为核心部分。系统可以利用报警信号驱动自动剔除装置等，从而把金属杂质排除生产线以外。
笔者了解到，以被检测物品输送方式来划分，通常将金属探测器分为：通道式、落体式和管道式。目前，市场上最常见的金属探测器为通道输送式，探头的通道呈方形，一般都配有输送带机构，带有自动剔除装置，或者提供报警信号。输送带上的食品经过探头时，一旦含有金属就自动剔除或停止输送。该仪器主要针对成品和半成品的在线探测，提供出货前的最终探查。比如：盒装食品、袋装食品等。
专家介绍，由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属探测器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。同时还受到温度、产品尺寸、湿度等变化的影响。此外，球状金属物对金属探测器而言也最难检测。为了保证探测的灵敏度，必须选择合适的金属探测器以适应相应的被检测产品。一般情况，检测范围尽可能控制在最小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。
随着消费者以及国家对食品安全日益重视，食品加工行业对于生产加工过程以及最终产品的质量安全都不可麻痹大意，因此对于食品中异物进行检测、监督十分必要。笔者获悉，金属检测机，检测精准，并且易于拆迁和安装，再加上轻巧，最大程度地节省生产空间，满足对设备占地空间有要求的客户。
据了解，很多企业都将金属探测器装在生产线的末端，以便确保产品出厂的质量安全。其实不然，对金属物进行较早的检测会更有价值，因为所浪费的仅仅是低价的配料，而并非已包装好的成品。具体安装在食品加工当中的哪个环节，需要根据企业自身情况加以选择，或听从厂家的安装建议。比如在饼干的生产中，多数企业探测仪通常安装在面团成型进入滚筒前。这样的话，虽说花纹的黄铜辊筒与成型滚轴容易划伤产品，但是避免遇到金属杂质对产品造成二次“划伤”的危险。
我们知道，即便再小心翼翼的人，有时吃饭也能噎到，喝水有可能被呛到，有很多意料之外的事情难以把握。更何况食品加工需要经过多个环节，牵涉到多种设备，以及人工操作，不排除金属异物误入食品当中，比如金属标签、铣床所生成金属碎片、粉末材料网筛金属丝等等，倘若不使用金属探测器，其他检测仪器很难精准发现，否则便会进入食品中。
目前，我国的金属探测器多以国外进口的技术为主，虽说国内自主生产金属探测器满足部分产品检测的标准，但灵敏度不够高，且综合性能不够稳定，难以保证产品剔除金属异物的精准度。为此，笔者认为，国内检测仪器制造企业仍然需要不断修炼自身，增强自主研发能力，打破依赖进口技术的瓶颈，实现金属探测器“中国制造”，使得行业朝着“中国制造2025”大步迈进。
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